球磨机衬板的设计与优化方案可以从以下几个方面考虑：
1. 材料选择：根据球磨机的使用条件和要求，选择合适的材料。高铬锻是一种常见的耐磨材料，具有高强度、高耐磨性和良好的韧性，适用于各种高强度、高耐磨的场合。
2. 结构设计：根据球磨机的尺寸和结构特点，设计合适的衬板结构。衬板的结构设计应考虑与球磨机的配合，以及耐磨材料的使用寿命。
3. 表面处理：对衬板的表面进行适当的处理，以提高其耐磨性能和使用寿命。常见的表面处理方法包括喷丸强化、渗碳、氮化等。
4. 优化方案：根据实际应用情况，对衬板的设计方案进行优化。例如，采用细磨仓衬板活化技术，利用新、旧衬板的排列组合达到活化的目的，可以提高抛掷高度和抛掷的次数，保证成品的细度合格率，减少衬板的磨损，延长使用寿命。
5. 维护保养：在日常使用中，注意对球磨机衬板的维护保养。定期检查衬板的磨损情况，及时更换磨损严重的衬板;保持球磨机的正常运转，避免超负荷运转对衬板造成损坏。
综上所述，球磨机衬板的设计与优化方案需要从材料选择、结构设计、表面处理、优化方案及维护保养等方面综合考虑。通过合理的选材、结构设计及表面处理等方法可以提高衬板的耐磨性能和使用寿命;同时注意日常的维护保养，及时更换磨损严重的衬板，保持球磨机的正常运转，延长球磨机衬板的使用寿命。
